एल्यूमीनियम सीएनसी कटिंग सेवा

हम एक विनिर्माण कंपनी हैं जो सीएनसी प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखती है, और लंबे समय से उच्च - गुणवत्ता एल्यूमीनियम सीएनसी कटिंग सेवा (एल्यूमीनियम सीएनसी कटिंग सेवा) वैश्विक ग्राहकों को प्रदान की है। उन्नत उच्च - स्पीड मशीनिंग केंद्रों, समृद्ध प्रोग्रामिंग अनुभव और एक पूर्ण परीक्षण प्रणाली पर भरोसा करते हुए, हम जटिल आकृतियों और उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को काटने में सक्षम हैं।

हमारी एल्यूमीनियम सीएनसी कटिंग सेवा विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री (जैसे 6061, 7075, 5083, आदि) का समर्थन करती है, और 0.5 मिमी से 100 मिमी तक की मोटाई को संसाधित कर सकती है, संरचनात्मक भागों, आवास भागों और विकिरणों के लिए उपयुक्त जैसे कि स्वचालन उपकरण, विमानन भागों, उपभोक्ता विद्युत और चिकित्सा उपकरण।

प्रसंस्करण मामला: 7075 पतली - की ताना -बाना की समस्या पर काबू पाना
हमने एक बार एक उच्च - ताकत पतली - एक मॉडल विमान ग्राहक के लिए दीवारों वाले एल्यूमीनियम ब्रैकेट को संसाधित किया था। सामग्री 7075-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, और आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

भाग का आकार 120 मिमी × 60 मिमी × 8 मिमी है, और बीच में कई विशेष - आकार के हल्के छेद हैं

दीवार की मोटाई केवल 1.0 मिमी है, और काउंटरसंक छेद को दोनों सिरों पर संसाधित करने की आवश्यकता है। बढ़ते सतह की सपाटता 0.02 मिमी से कम या बराबर होने की आवश्यकता होती है

सतह को सैंडब्लास्ट और एनोडाइज्ड करने की आवश्यकता है, और कोई विरूपण, बूर या चाकू के निशान नहीं होना चाहिए

कठिनाई विश्लेषण:
7075 एल्यूमीनियम में उच्च ताकत है लेकिन खराब लचीलापन है। आंतरिक तनाव का उत्पादन करने के लिए काटने के दौरान स्थानीय रूप से गर्म करना आसान है, जिससे रिलीज के बाद भाग को ताना या मोड़ना पड़ता है;

पतली - दीवारों वाली संरचनाओं को काटने के दौरान कंपन और प्रतिध्वनि का उत्पादन करने की बहुत संभावना है, सतह खत्म और छेद सटीकता को प्रभावित करता है;

यदि प्रसंस्करण के बाद विरूपण को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान तनाव को फिर से जारी किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप आयामी अस्थिरता होगी।

उच्च - स्पीड स्पिंडल (20000RPM) + गर्मी एकाग्रता और कटिंग लोड को कम करने के लिए छोटे फ़ीड प्रसंस्करण रणनीति का उपयोग करें;
कंपन और ऑफसेट को रोकने के लिए वर्कपीस को ठीक करने के लिए विशेष वैक्यूम सोखना स्थिरता का उपयोग करें;

फिनिशिंग के लिए मल्टी - स्टेज उथले कटिंग + रिवर्स टूल पथ का उपयोग करें, जो संतुलित तनाव रिलीज सुनिश्चित करने के लिए विभाजन में पूरा हो गया है;

प्रसंस्करण के बाद, विकृति संचय को नियंत्रित करने के लिए सतह के उपचार से पहले 48 घंटे के लिए प्राकृतिक उम्र बढ़ने का उपचार किया जाता है;

कारखाने छोड़ने से पहले, तीन - प्रमुख छेदों और काउंटर्सकंक विमानों के समन्वय का पता लगाने के लिए सही स्थापना और मिलान सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

नियंत्रण उपायों की इस श्रृंखला के माध्यम से, आयामी सटीकता और भागों की उपस्थिति विमानन विधानसभा की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

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