मशीनिंग धातु भाग
मल्टी - एक्सिस लिंकेज I मल्टी - सामग्री समर्थन मैं तेजी से प्रूफिंग मैं कुशल वितरण
विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री के अनुकूल: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, तांबा, पीतल, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु को संसाधित किया जा सकता है;
भूतल उपचार: एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, ब्रशिंग, ब्लैकनिंग, निकेल चढ़ाना, आदि को एक स्टॉप में पूरा किया जा सकता है;
उत्पाद का परिचय
हम सटीक यांत्रिक भागों के अनुकूलन में विशेषज्ञता वाली कंपनी हैं। हमारे पास मशीनिंग धातु भागों (धातु भागों प्रसंस्करण) में 16 साल का अनुभव है और ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, रोबोट, चिकित्सा और स्वचालन जैसे कई क्षेत्रों में सेवा करते हैं। हम CNC मिलिंग, CNC टर्निंग, EDM, सरफेस ट्रीटमेंट और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से एक - स्टॉप मेटल पार्ट्स कस्टमाइज़ेशन सर्विसेज को रोकते हैं।

चाहे वह एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कॉपर, टाइटेनियम मिश्र धातु, या उच्च - शक्ति स्टील हो, हम आपको उच्च - सटीक, उच्च -} विश्वसनीयता, और फास्ट- के साथ उच्च - प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण और परिपक्व प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं।
प्रसंस्करण केस विवरण: स्टेनलेस स्टील 304 गियर सीट प्रसंस्करण
एक ग्राहक ने हमें निम्नलिखित विनिर्देशों के साथ, सर्वो मोटर रिडक्शन सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले मशीनिंग मेटल पार्ट्स भाग को संसाधित करने के लिए कमीशन किया:
सामग्री: स्टेनलेस स्टील 304
आकार: φ95 मिमी × 36 मिमी, गियर रिंग माउंटिंग होल और सेंटर पिन पोजिशनिंग ग्रूव सहित
प्रिसिजन: शाफ्ट होल टॉलरेंस H7, स्टेप सरफेस वर्टिकलिटी से कम या 0.015 मिमी के बराबर, बाहरी सर्कल कंसेंट्रिकिटी 0.01 मिमी से कम या बराबर
विशेष आवश्यकताएँ: वर्कपीस के इकट्ठे होने के बाद कोई झटके नहीं होना चाहिए, और उच्च स्थिरता और ताकत की आवश्यकता होती है
प्रसंस्करण कठिनाइयों:
स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता और उच्च कटिंग प्रतिरोध होता है, और प्रसंस्करण के दौरान बूर और टूल वियर होने का खतरा होता है;
सांद्रता और ऊर्ध्वाधर आवश्यकताएं सख्त हैं, और बहु - प्रक्रिया नियंत्रण मुश्किल है;
सतह को दर्पण - पॉलिश करने की आवश्यकता है और आयामी सटीकता को प्रभावित नहीं कर सकता है।
समाधान
आयातित उच्च - हार्डनेस मिश्र धातु उपकरण का उपयोग करें, उच्च - स्पीड स्टील प्री - मशीनिंग और फिनिशिंग डबल - चरण रणनीति के साथ संयुक्त;
यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक क्लैम्पिंग में कोर आकार की स्थिति पूरी हो गई है, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया व्यवस्था में दोहरी - स्टेशन मिलिंग लिंकेज उपकरण का उपयोग करें;
पॉलिश करने से पहले, सतह तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए प्रकाश चाकू पथ नियंत्रण का उपयोग करें, और फिर चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए वायवीय पॉलिशिंग + मैनुअल मरम्मत का उपयोग करें;
तैयार उत्पाद निरीक्षण तीन - समन्वय + गोलाई इंस्ट्रूमेंट डबल निरीक्षण का उपयोग करता है, और योग्य दर 98%से अधिक है।
यह परियोजना प्रभावी रूप से उच्च - कठोरता सामग्री और उच्च - मशीनिंग धातु भागों में समाक्षीय मिलान भागों का सामना करने की हमारी व्यापक क्षमता को प्रदर्शित करती है।



हमारे फायदे
मशीनिंग धातु भागों में परिपक्व अनुभव, कई वर्षों के लिए यूरोपीय, अमेरिकी और जापानी ग्राहकों की सेवा करना, अच्छी गुणवत्ता वाली स्थिरता के साथ;
उन्नत उपकरण समर्थन: तीन - अक्ष, चार - अक्ष और पांच - एक्सिस सीएनसी मशीनें विभिन्न जटिल भागों की जरूरतों को पूरा करने के लिए पूरी होती हैं;
पूर्ण - प्रक्रिया प्रक्रिया नियंत्रण: सामग्री खरीद से, ठीक मिलिंग, टर्निंग, पोस्ट - पैकेजिंग के लिए प्रसंस्करण, पूरी प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण;
इंजीनियरिंग टीम का व्यावसायिक मूल्यांकन: DFM विश्लेषण, संरचनात्मक अनुकूलन सुझाव और प्रक्रिया लागत में कमी समाधानों का समर्थन करें;
जगह में गुणवत्ता निरीक्षण: तीन - समन्वय निरीक्षण, प्रोजेक्टर, कठोरता परीक्षक, आदि पूर्ण हैं, और शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण।

एक अनुभवी, उत्तरदायी और गुणवत्ता वाली मशीनिंग मेटल पार्ट्स पार्टनर चुनना आपकी परियोजना की सुचारू प्रगति को सुनिश्चित करने की कुंजी है। हम आपके साथ लंबे समय तक - टर्म सहयोग स्थापित करने के लिए तत्पर हैं!


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